對(duì)于離型膜產(chǎn)品的常見(jiàn)不良現(xiàn)象一般：有輕、重之分，還有涂布不勻、硅轉(zhuǎn)移嚴(yán)重。以下是離型膜廠家鼎力的詳細(xì)總結(jié)。

離型力不良

1、檢測(cè)離型力不良

2、間斷性離型力不良

3、重剝離不良

4、輕剝離不良

5、搭配不良

檢測(cè)離型力不良

1、檢測(cè)方法是否統(tǒng)一

2、離型力檢測(cè)設(shè)備不一樣，數(shù)據(jù)相差很大

3、檢測(cè)的環(huán)境，溫度，溫度的差異

4、檢測(cè)的手法差異

5、檢測(cè)膠帶批次不同的粘性差別

間斷性離型力不良

1、原膜質(zhì)量不行，表面不平整

2、設(shè)備發(fā)生震動(dòng)或網(wǎng)紋棍跳動(dòng)，涂布不勻

3、 工作人員失誤，涂布液太少，造成的涂 布不勻

重剝離不良

重剝離不良是膠帶重面離型膜的不良

1、（以遮光膠為例）會(huì)在使用或下一道生產(chǎn)工序中，重離型膜在剝離時(shí)，連膠一起帶走。重膜輕，在沖切過(guò)程中產(chǎn)品會(huì)移位。

2、離型膜在剝離時(shí)，離型力過(guò)大

3、離型膜穩(wěn)定性不好，間斷性剝離不良

4、膠帶粘性不穩(wěn)定，粘性間斷性變高變低

5、氣溫變化，膠帶隨溫度升高，變得更粘（離型力相應(yīng)往下調(diào)整）

6、沖切過(guò)程中，出現(xiàn)溢膠，膠絲粘附在離型膜沖切口的邊緣

7、沖切刀口過(guò)深，膠絲溢到?jīng)_切口

劃傷

1、原膜劃傷

2、涂布過(guò)程

3、復(fù)卷分切過(guò)程

4、運(yùn)輸過(guò)程

5、加工過(guò)程劃傷

臟污

1、原材料來(lái)料不良

2、生產(chǎn)車(chē)間

3、包裝

4、分條分切刀口產(chǎn)生的粉塵

5、掉硅油

6、硅油印

漏涂

1、邊漏

2、中漏

3、大漏

4、前后裁切不完全

翹曲

1、原膜收縮比不一

2、收卷張力過(guò)大

短米數(shù)

1、計(jì)米器誤差

2、工作失誤，貼差標(biāo)簽

3、張力不匹配，實(shí)際與數(shù)據(jù)不符

脫硅

其它不良包括

1、殘余粘著力不良

2、彩虹紋不良

3、折皺

4、卷芯變形

5、標(biāo)示不良

6、外包裝不良

7、顏色偏差（色差）