下面就由鼎力公司的小編來為大家詳細的講解一下Pet離型膜在模切使用過程中常見的問題有哪些吧！

       我們都知道pet離型膜一般應用于不干膠帶、雙面膠帶行業(yè)及精密材料模切等行業(yè)。PET離型膜在模切行業(yè)應用中，經(jīng)常會遇到以下幾個問題：

       1、膠帶與離型膜貼合后，剝離的時候有部分膠帶反剝離，并發(fā)出啪、啪的聲響。

      剝離時發(fā)生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結(jié)果。

       2、沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。

       與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些離型膜漏涂比較嚴重的就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應該很忌諱這個問題。

       3、離型膜在放卷收卷過程中產(chǎn)生靜電，吸附灰塵。

        靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學方面的處理才是永久的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設(shè)備，問題不會很大。要求比較嚴格的，可以選擇抗靜電離型膜。

       4、反剝離，該剝離的材料沒有剝離。

       反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面。

       1、離型膜的出廠檢驗不嚴格，檢驗設(shè)備不全，生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定，使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習慣用了他們以為的離型力的離型膜。

      2、離型層的耐候性不夠，隨著時間發(fā)生了巨大的變化。

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